Ockings
Mašine za Guangway: Vaš profesionalni proizvođač!
Mašine za Guangway vodeći je igrač industrije u izradi mehaničkih komponenti. Mi se fokusiramo u proizvodnji i prilagođenim i želimo pružiti našim klijentima specijaliziranim potrebama u nizu industrija. Naš kompletan opseg usluga sastoji se od kovanja, kastinga, CNC obrade i ekstruzija u bakrama, a sve je učinjeno na visokom nivou i sa visokim nivoom preciznosti.
-
Vruće kovani plug lopataVruće kovani plug lopata: Elitna poljoprivredna oprema za performanse i izdržljivostViše
-
Vruće kovano plugoveVruće kovano plugove: Poboljšane poljoprivredne mašine za maksimalnu efikasnost i dugovječnostViše
-
Auto dijelovi vruće kovani auto dijeloviVruće - kovanje dijelova vozila kritični su u automobilskoj industriji. Dijelovi su razvijeni vrućim - procesom kovanja u kojem se prije grijanje vrši na metalnim gredicama pri visokoj vrućini...Više
-
Zglob cilindra za vruće kovaniZglobovi za toplu kovani cilindrični je kritični uređaj u mnogim industrijskim industrijama, tačnije u hidrauličkim kao i pneumatskim mašinama. Zglob je izrađen na način koji povezuje cilindre,...Više
-
Kuka za kranu s vrućom kovanicom u obliku slova UNaziv: Vruće - kovanje kuke za dizalice u obliku slova uViše
Funkcija: posebno dizajniran za podizanje teških opterećenja u industrijskim strukturama, gradilištima, proizvodnim jedinicama, kao i... -
Vruće kovane prirubniceVruće - prirubnice za kovanje važni su fitinzi u cjevovodu koji su visoko cijenjeni odlične izdržljivosti i visoke kvalitete. Prirubnice se proizvode kroz vrući proces kovanja koji je postupak...Više
-
Vruće kovani dijelovi za dalekovodne linijeHot - Elementi za kovanje električnih linija su neophodni u mreži za distribuciju električne energije kao i mreže koje prenose energiju. Elementi se proizvode u vrućem procesu kovanja koji su...Više
-
Vruća kovana pločaVruće - kovanje ploče od vitalnog su vitalnog predmeta u mnogim industrijama kao izvedljiva, komponenta visoke čvrstoće. Navlaka ploče proizvode se kroz vrući - proces kovanja, postupak koji se...Više
-
Auto dijelovi hladno kovaniHladno - kovanje dijelova vozila su neophodni u automobilskoj industriji. Dijelovi se proizvode u operaciji hladnog kovanja koji su uključili formiranje metala na sobnoj temperaturi ili neznatnoj...Više
-
Hladni kovani dijelovi za dalekovodne linijePrehlada - kovanje dijelova za napajanje su oni koji se proizvode sa prehladnim procesima. Dijelovi su ključni u mrežama električne energije, tj. Podržane, kao i konektori, kao i pričvršćivači.Više
-
Cold-forged Electrical FittingsCold forging is a room temperature process. In electric fittings, high surface quality, high precision, as well as enhanced mechanical properties are obtained with this process.Više
-
Vijci sa hladnim krivotvomProces je poželjniji u pogledu poboljšane čvrstoće, poboljšane kvalitete površine kao i čvršće dimenzionalne tolerancije u usporedbi s vrućim - kovanjem kao i sa obradom.Više
Zašto izabrati nas
Osiguranje kvaliteta
Kao ISO 9001 certificirana kompanija, implementiramo stroge mjere kontrole kvaliteta u svakoj fazi proizvodnje. Naše stanje - od - aparata za ispitivanje umjetnosti, poput spektrometara, metalografskih ispitivača i testera tvrdoće, koriste se za osiguravanje kvalitete materijala i tačnost dimenzija prerade.
Materijalna stručnost
U Guangway Machineryu, razumijemo da se odabir materijala ima ogroman utjecaj na mehaničke performanse i životni vijek. Zbog toga naše radionice mašine ogromne raznolikost materijala poput ugljičnog čelika, legura, od nehrđajućeg čelika, mesinga, bakra, limene bronze i aluminijske legure. Svaki materijal odabiremo s obzirom na njegove posebne svojstva i zahtjeve za primjenu.
Dizajn prilagođavanja
Imamo kvalificirani skup inženjera koji mogu sarađivati s vama za dizajniranje prilagođenih mehaničkih komponenti. Možemo dizajnirati u 3D-u i pružiti detaljne crteže pomoću sofisticiranog dizajnerskog softvera na vaše zahtjeve tako da dobijete gotovu stavku na način na koji želite.
Naše usluge
Nudimo garanciju za naše mehaničke dijelove. Popravit ćemo ih ili zamijeniti besplatno u slučaju da postoji problem s kvalitetom tokom garancije.ur-ur uslugu nakon prodaje može vam dati savjete i smjernice za proširenje životnog vijeka.
Prednosti otkanja
Izuzetna snaga i izdržljivost:Okorjenje su renomirani po njihovoj neusporedivoj snazi, čineći ih idealnim za aplikacije koje zahtijevaju snažne komponente koje mogu izdržati visokog stresa i opterećenja.
Poboljšana struktura zrna:Okovke izložbeniju sitnije i ujednačene građevine zrna, doprinoseći njihovim poboljšanim mehaničkim svojstvima i pouzdanošću.
Smanjenje poroznosti i uključivanja:Proces kovanja minimizira interne nedostatke kao što su poroznost i uključivanja, što rezultira dijelovima sa poboljšanim konstrukcijskim integritetom i performansama.
Pojačani konstrukcijski integritet:Proces kovanja daje rafinirano mikrostrukturu, jačajući ukupni strukturni integritet dijelova i smanjujući vjerojatnost pukotina ili lomova.
Dosljednost u mehaničkim svojstvima:Okorjenje nude dosljedan i predvidljiv skup mehaničkih svojstava, osiguravajući pouzdanost i ujednačene performanse u različitim aplikacijama.
Fina površinska obrada:Kovane površine često pokazuju glatke završne obrade od ostalih metoda proizvodnje, poboljšanju estetike i funkcionalnosti.
Parametri
|
Naziv proizvoda |
Ockings |
|
Servis |
OEM / ODM ili proizvodnja uzorka |
|
Procesna tehnologija |
Preciznost CNC obrada + površinski tretman |
|
Dostupan materijal |
Legura cinka, nehrđajući čelik, bakar, aluminijska legura itd. |
|
Veličina |
Prilagođeni crteži kupca |
|
Oblika |
Kupac je potreban |
|
Toplotni tretman |
Žarenje, rješenje, normalizacija, kaljenje, gašenje, indukcijsko otvrdnjavanje, stvrdnjavanje i kaljenje |
|
Tolerancija |
± 0 02mm |
|
Površinski tretman |
Poliranje, oblaganje, obrada, anodiziranje, snimljeno, peskanje, pocinčano, oksid, pocinčani itd. |
|
Testiranje |
Tri koordinata mjerna mašina za testiranje. Mašina za digitalnu visinu, kalibra ,, projekcijsko stroj, ispitivač hrapavosti, ispitivač tvrdoće i tako dalje |
Primjena otkoga




Aerospace:Formiranje se opsežno koristi u zrakoplovnoj industriji za proizvodnju različitih komponenti poput zupčanika, dijelova motora i strukturne komponente. Ovi dijelovi moraju izdržati visoki stres i ekstremni uvjeti, a kovanje pruža potrebnu snagu i izdržljivost.
Automobili:Kovanje je ključni proces u proizvodnji automobila. Koristi se za stvaranje širokog spektra komponenti, uključujući zupčanike, osovine, dijelove upravljača i dijelove ovjesa. Ove komponente zahtijevaju visoku čvrstoću i žilavost, a kovanje osigurava da mogu izdržati strogove svakodnevne upotrebe.
Izgradnja:Kopitanje se koristi u građevinskoj industriji za proizvodnju dijelova kao što su vijci, orasi i drugi pričvršćivači. Ove komponente moraju biti u stanju izdržati visoke opterećenja i naprezanja, a kovanje osigurava da su jaki i izdržljivi.
Odbrana:Kovanje igra presudnu ulogu u odbrambenoj industriji, gdje se koristi za proizvodnju različitih komponenti za oružje i vojnu opremu. Ove komponente moraju biti u stanju izdržati ekstremne uvjete i naglasiti, a kovanje pruža potrebnu snagu i izdržljivost.
Medicinski:Kovanje se koristi u medicinskoj industriji za proizvodnju različitih hirurških alata i implantata. Ove komponente moraju biti precizne i izdržljive, a kovanje pruža potrebnu snagu i tačnost.
Nafta i plin:Formiranje se koristi u naftnoj i plinskoj industriji za proizvodnju različitih komponenti poput ventila, priključaka i konektora. Ove komponente moraju biti u stanju izdržati visoki pritisak i ekstremne temperature, a kovanje osigurava da su jaki i izdržljivi.
Generacija energije:Formiranje se koristi u industriji proizvodnje električne energije za proizvodnju komponenti kao što su turbine i generatori. Ove komponente moraju biti u stanju izdržati visoki stres i ekstremni uvjeti, a kovanje pruža potrebnu snagu i izdržljivost.
Materijal oprašta
Legirani čelik
Legirani čelik se kombinuje sa različitim elementima kao što su mangan, silicijum, nikl, titanijum, bakar, hrom, volfram, molibden i aluminijum u različitim proporcijama. Ovi dodatni elementi poboljšavaju osnovna svojstva čelika, uključujući tvrdoću, otpor korozije, čvrstoću, mogućnost, zavarivost i duktilnost.
Aluminijum
Aluminijum je klasificiran kao meki metal zbog svoje niske tačke. Uprkos tome što je lagan i lako oblikovan, aluminijum je jak i vrlo otporan na koroziju i hrđu.
Bakar
Bakar, sličan aluminijumu, klasificiran je kao meki metal i lako se može forsirati. Tijekom postupka kovanja bakar se obično koristi u baru. Kovani bakrene koristi od poboljšane mikrostrukture i održava svoja mehanička svojstva.
Titanijum
Titanijum je visoka čvrstoća, metal niske gustoće sa izuzetnim otporom na koroziju; Duktil je i ima visoku talište. Dijelovi proizvedeni iz titanijuma imaju svojstva slična onima koji se nalaze u ockiranjem ugljika, ali su mnogo lakši.
Mesing
Mesing je legura bakra i cinka, sa svojim mehaničkim svojstvima variraju na osnovu količina cinka i drugih elemenata. Ova kombinacija rezultira mesingama koja je teža koja je teže, ali mekši od bakra, s nižom talištem. Izvrsna odlična formiljivost čini mesinga idealnim za aplikacije koje zahtijevaju izuzetnu toplinsku i električnu provodljivost.
Nikl
Okovke nikla idealan su za visokotemperaturne okruženja u kojima su jaki uvjeti i otpornost na habanje presudni. Proces kovanja obliva nikl u geometrijske oblike koji često ne zahtijevaju daljnje obrade i ne pojačavaju metalnu zrno strukturu.
Okovanje koraka procesa
Diet Dizajn i proizvodnja
Moderni procesi kovanja Upotreba umire kako bi se poboljšala tačnost, preciznost i brzina proizvedenih dijelova. Die Dizajn i proizvodnja prvi je korak u procesu kovanja. Dobar matrica može pružiti prednosti kao što je bolji protok zrna, dobre površinske završne obrade, manje rasipanja, poboljšana dimenzijska tačnost i konzistentna kvaliteta proizvodnje.
Priprema greške / ingota
Billets ili Ingoti s različitim presjecima služe kao sirovine za proces kovanja. Ovisno o specifikacijama proizvoda, potrebne dužine odgovarajućih presjeka su rezane i ugrađene u liniju za proizvodnju kore.
Grijanje
Nema smisla tući na metalu koji je hladan. U ovom koraku metal se zagrijava, obično u peći, do temperature kovanja. Temperatura kovanja čeličnih raspona se kreće od 850 do 1150 stepeni Celzijusa, dok je idealna temperatura kovanja aluminija do 500 stepeni Celzijusa. Specifično grijanje i natapanje temperature za proces kovanja određuju se na osnovu vrste metala koja se koristi.
Kovanje
Grijani metal se premješta u matricu, gdje se pritisne u oblik. Za postizanje konačnog oblika može biti potrebno više prolaza različitih brzina. Uz to, dio može zahtijevati zagrevanje između preša.
Toplotni tretman
Većina komponenti podvrgava se toplinskoj obradi nakon što je za kovanje za poboljšanje specifičnih mehaničkih svojstava, uključujući snagu i tvrdoću. Programi toplotnog tretmana koji se obično koriste su žarenje, kaljenje, gašenje, normalizacija, liječenje rješenja i očvršćivanje slučajeva.
Hlađenje
Hlađenje predstavlja odličnu priliku za poboljšanje svojstava kao što su struktura snage i žitarica. Zapošljavanjem različitih mehanizama za hlađenje i stope, može se promovirati razvoj poželjnih karakteristika u kovanim komponentama.
Završna obrada
Komponenta može zahtijevati završnu operaciju, poput obrade, obrezivanja i površinskih obrada, prije nego što bude pogodna za upotrebu. Uz to, nekretnina poput otpornosti na koroziju i estetsku privlačnost mogu se poboljšati primjenom specifičnih premaza tokom ove faze.
Pakovanje i otprema
Unutrašnja ambalaža
Snažna i vodootporna plastična velika je ubačena unutra, kako bi proizvod zadržao u sigurnom stanju.or kao zahtjevi kupaca.
Vanjsko pakiranje
Višeslojna drvena kutija sa jakim zavojima, koja se koristi za standardni izvozni paket. Ili prilagođen prema potrebama kupca.


Naši certifikati


FAQ
Profesionalni smo ljupki proizvođači i dobavljači u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetne prilagođene usluge. Srdačno vas pozdravljamo da kupite rasutiće od ockiranja ovdje u Kini iz naše fabrike.
үлем ҡойоу диод, агрегат агрегат менән идара итеү тоташтырғыс подшивкаһы перфорациялау, юғары етештереүсәнлекле перфорациялы формаһындағы зарядтар өсөн тотороҡло энергия һәм ресурстар менән идара итеү ҡушымталары
