Ockings

Mašine za Guangway: Vaš profesionalni proizvođač!

 

 

Mašine za Guangway vodeći je igrač industrije u izradi mehaničkih komponenti. Mi se fokusiramo u proizvodnji i prilagođenim i želimo pružiti našim klijentima specijaliziranim potrebama u nizu industrija. Naš kompletan opseg usluga sastoji se od kovanja, kastinga, CNC obrade i ekstruzija u bakrama, a sve je učinjeno na visokom nivou i sa visokim nivoom preciznosti.

 

 
  • Vruće kovani plug lopata
    Vruće kovani plug lopata: Elitna poljoprivredna oprema za performanse i izdržljivost
    Više
  • Vruće kovano plugove
    Vruće kovano plugove: Poboljšane poljoprivredne mašine za maksimalnu efikasnost i dugovječnost
    Više
  • Auto dijelovi vruće kovani auto dijelovi
    Vruće - kovanje dijelova vozila kritični su u automobilskoj industriji. Dijelovi su razvijeni vrućim - procesom kovanja u kojem se prije grijanje vrši na metalnim gredicama pri visokoj vrućini...
    Više
  • Zglob cilindra za vruće kovani
    Zglobovi za toplu kovani cilindrični je kritični uređaj u mnogim industrijskim industrijama, tačnije u hidrauličkim kao i pneumatskim mašinama. Zglob je izrađen na način koji povezuje cilindre,...
    Više
  • Kuka za kranu s vrućom kovanicom u obliku slova U
    Naziv: Vruće - kovanje kuke za dizalice u obliku slova u
    Funkcija: posebno dizajniran za podizanje teških opterećenja u industrijskim strukturama, gradilištima, proizvodnim jedinicama, kao i...
    Više
  • Vruće kovane prirubnice
    Vruće - prirubnice za kovanje važni su fitinzi u cjevovodu koji su visoko cijenjeni odlične izdržljivosti i visoke kvalitete. Prirubnice se proizvode kroz vrući proces kovanja koji je postupak...
    Više
  • Vruće kovani dijelovi za dalekovodne linije
    Hot - Elementi za kovanje električnih linija su neophodni u mreži za distribuciju električne energije kao i mreže koje prenose energiju. Elementi se proizvode u vrućem procesu kovanja koji su...
    Više
  • Vruća kovana ploča
    Vruće - kovanje ploče od vitalnog su vitalnog predmeta u mnogim industrijama kao izvedljiva, komponenta visoke čvrstoće. Navlaka ploče proizvode se kroz vrući - proces kovanja, postupak koji se...
    Više
  • Auto dijelovi hladno kovani
    Hladno - kovanje dijelova vozila su neophodni u automobilskoj industriji. Dijelovi se proizvode u operaciji hladnog kovanja koji su uključili formiranje metala na sobnoj temperaturi ili neznatnoj...
    Više
  • Hladni kovani dijelovi za dalekovodne linije
    Prehlada - kovanje dijelova za napajanje su oni koji se proizvode sa prehladnim procesima. Dijelovi su ključni u mrežama električne energije, tj. Podržane, kao i konektori, kao i pričvršćivači.
    Više
  • Cold-forged Electrical Fittings
    Cold forging is a room temperature process. In electric fittings, high surface quality, high precision, as well as enhanced mechanical properties are obtained with this process.
    Više
  • Vijci sa hladnim krivotvom
    Proces je poželjniji u pogledu poboljšane čvrstoće, poboljšane kvalitete površine kao i čvršće dimenzionalne tolerancije u usporedbi s vrućim - kovanjem kao i sa obradom.
    Više
 
Zašto izabrati nas

Osiguranje kvaliteta

Kao ISO 9001 certificirana kompanija, implementiramo stroge mjere kontrole kvaliteta u svakoj fazi proizvodnje. Naše stanje - od - aparata za ispitivanje umjetnosti, poput spektrometara, metalografskih ispitivača i testera tvrdoće, koriste se za osiguravanje kvalitete materijala i tačnost dimenzija prerade.

Materijalna stručnost

U Guangway Machineryu, razumijemo da se odabir materijala ima ogroman utjecaj na mehaničke performanse i životni vijek. Zbog toga naše radionice mašine ogromne raznolikost materijala poput ugljičnog čelika, legura, od nehrđajućeg čelika, mesinga, bakra, limene bronze i aluminijske legure. Svaki materijal odabiremo s obzirom na njegove posebne svojstva i zahtjeve za primjenu.

Dizajn prilagođavanja

Imamo kvalificirani skup inženjera koji mogu sarađivati ​​s vama za dizajniranje prilagođenih mehaničkih komponenti. Možemo dizajnirati u 3D-u i pružiti detaljne crteže pomoću sofisticiranog dizajnerskog softvera na vaše zahtjeve tako da dobijete gotovu stavku na način na koji želite.

Naše usluge

Nudimo garanciju za naše mehaničke dijelove. Popravit ćemo ih ili zamijeniti besplatno u slučaju da postoji problem s kvalitetom tokom garancije.ur-ur uslugu nakon prodaje može vam dati savjete i smjernice za proširenje životnog vijeka.

 

 

Prednosti otkanja

 

 

 

Izuzetna snaga i izdržljivost:Okorjenje su renomirani po njihovoj neusporedivoj snazi, čineći ih idealnim za aplikacije koje zahtijevaju snažne komponente koje mogu izdržati visokog stresa i opterećenja.

 
 

Poboljšana struktura zrna:Okovke izložbeniju sitnije i ujednačene građevine zrna, doprinoseći njihovim poboljšanim mehaničkim svojstvima i pouzdanošću.

 
 

Smanjenje poroznosti i uključivanja:Proces kovanja minimizira interne nedostatke kao što su poroznost i uključivanja, što rezultira dijelovima sa poboljšanim konstrukcijskim integritetom i performansama.

 
 

Pojačani konstrukcijski integritet:Proces kovanja daje rafinirano mikrostrukturu, jačajući ukupni strukturni integritet dijelova i smanjujući vjerojatnost pukotina ili lomova.

 
 

Dosljednost u mehaničkim svojstvima:Okorjenje nude dosljedan i predvidljiv skup mehaničkih svojstava, osiguravajući pouzdanost i ujednačene performanse u različitim aplikacijama.

 
 

Fina površinska obrada:Kovane površine često pokazuju glatke završne obrade od ostalih metoda proizvodnje, poboljšanju estetike i funkcionalnosti.

 

 

 

Parametri

 

 

Naziv proizvoda

Ockings

Servis

OEM / ODM ili proizvodnja uzorka

Procesna tehnologija

Preciznost CNC obrada + površinski tretman

Dostupan materijal

Legura cinka, nehrđajući čelik, bakar, aluminijska legura itd.

Veličina

Prilagođeni crteži kupca

Oblika

Kupac je potreban

Toplotni tretman

Žarenje, rješenje, normalizacija, kaljenje, gašenje, indukcijsko otvrdnjavanje, stvrdnjavanje i kaljenje

Tolerancija

± 0 02mm

Površinski tretman

Poliranje, oblaganje, obrada, anodiziranje, snimljeno, peskanje, pocinčano, oksid, pocinčani itd.

Testiranje

Tri koordinata mjerna mašina za testiranje. Mašina za digitalnu visinu, kalibra ,, projekcijsko stroj, ispitivač hrapavosti, ispitivač tvrdoće i tako dalje

 

Primjena otkoga
Hot-forged Auto Parts
Hot-Forged Plowshare
productcate-1-1
Hot-Forged Plow Shovel

Aerospace:Formiranje se opsežno koristi u zrakoplovnoj industriji za proizvodnju različitih komponenti poput zupčanika, dijelova motora i strukturne komponente. Ovi dijelovi moraju izdržati visoki stres i ekstremni uvjeti, a kovanje pruža potrebnu snagu i izdržljivost.

 

Automobili:Kovanje je ključni proces u proizvodnji automobila. Koristi se za stvaranje širokog spektra komponenti, uključujući zupčanike, osovine, dijelove upravljača i dijelove ovjesa. Ove komponente zahtijevaju visoku čvrstoću i žilavost, a kovanje osigurava da mogu izdržati strogove svakodnevne upotrebe.

 

Izgradnja:Kopitanje se koristi u građevinskoj industriji za proizvodnju dijelova kao što su vijci, orasi i drugi pričvršćivači. Ove komponente moraju biti u stanju izdržati visoke opterećenja i naprezanja, a kovanje osigurava da su jaki i izdržljivi.

 

Odbrana:Kovanje igra presudnu ulogu u odbrambenoj industriji, gdje se koristi za proizvodnju različitih komponenti za oružje i vojnu opremu. Ove komponente moraju biti u stanju izdržati ekstremne uvjete i naglasiti, a kovanje pruža potrebnu snagu i izdržljivost.

 

Medicinski:Kovanje se koristi u medicinskoj industriji za proizvodnju različitih hirurških alata i implantata. Ove komponente moraju biti precizne i izdržljive, a kovanje pruža potrebnu snagu i tačnost.

 

Nafta i plin:Formiranje se koristi u naftnoj i plinskoj industriji za proizvodnju različitih komponenti poput ventila, priključaka i konektora. Ove komponente moraju biti u stanju izdržati visoki pritisak i ekstremne temperature, a kovanje osigurava da su jaki i izdržljivi.

 

Generacija energije:Formiranje se koristi u industriji proizvodnje električne energije za proizvodnju komponenti kao što su turbine i generatori. Ove komponente moraju biti u stanju izdržati visoki stres i ekstremni uvjeti, a kovanje pruža potrebnu snagu i izdržljivost.
 

 

 
Materijal oprašta
 
01/

Legirani čelik
Legirani čelik se kombinuje sa različitim elementima kao što su mangan, silicijum, nikl, titanijum, bakar, hrom, volfram, molibden i aluminijum u različitim proporcijama. Ovi dodatni elementi poboljšavaju osnovna svojstva čelika, uključujući tvrdoću, otpor korozije, čvrstoću, mogućnost, zavarivost i duktilnost.

02/

Aluminijum
Aluminijum je klasificiran kao meki metal zbog svoje niske tačke. Uprkos tome što je lagan i lako oblikovan, aluminijum je jak i vrlo otporan na koroziju i hrđu.

03/

Bakar
Bakar, sličan aluminijumu, klasificiran je kao meki metal i lako se može forsirati. Tijekom postupka kovanja bakar se obično koristi u baru. Kovani bakrene koristi od poboljšane mikrostrukture i održava svoja mehanička svojstva.

04/

Titanijum
Titanijum je visoka čvrstoća, metal niske gustoće sa izuzetnim otporom na koroziju; Duktil je i ima visoku talište. Dijelovi proizvedeni iz titanijuma imaju svojstva slična onima koji se nalaze u ockiranjem ugljika, ali su mnogo lakši.

05/

Mesing
Mesing je legura bakra i cinka, sa svojim mehaničkim svojstvima variraju na osnovu količina cinka i drugih elemenata. Ova kombinacija rezultira mesingama koja je teža koja je teže, ali mekši od bakra, s nižom talištem. Izvrsna odlična formiljivost čini mesinga idealnim za aplikacije koje zahtijevaju izuzetnu toplinsku i električnu provodljivost.

06/

Nikl
Okovke nikla idealan su za visokotemperaturne okruženja u kojima su jaki uvjeti i otpornost na habanje presudni. Proces kovanja obliva nikl u geometrijske oblike koji često ne zahtijevaju daljnje obrade i ne pojačavaju metalnu zrno strukturu.

 

Okovanje koraka procesa
 

Diet Dizajn i proizvodnja
Moderni procesi kovanja Upotreba umire kako bi se poboljšala tačnost, preciznost i brzina proizvedenih dijelova. Die Dizajn i proizvodnja prvi je korak u procesu kovanja. Dobar matrica može pružiti prednosti kao što je bolji protok zrna, dobre površinske završne obrade, manje rasipanja, poboljšana dimenzijska tačnost i konzistentna kvaliteta proizvodnje.

 

Priprema greške / ingota
Billets ili Ingoti s različitim presjecima služe kao sirovine za proces kovanja. Ovisno o specifikacijama proizvoda, potrebne dužine odgovarajućih presjeka su rezane i ugrađene u liniju za proizvodnju kore.

 

Grijanje
Nema smisla tući na metalu koji je hladan. U ovom koraku metal se zagrijava, obično u peći, do temperature kovanja. Temperatura kovanja čeličnih raspona se kreće od 850 do 1150 stepeni Celzijusa, dok je idealna temperatura kovanja aluminija do 500 stepeni Celzijusa. Specifično grijanje i natapanje temperature za proces kovanja određuju se na osnovu vrste metala koja se koristi.

 

Kovanje
Grijani metal se premješta u matricu, gdje se pritisne u oblik. Za postizanje konačnog oblika može biti potrebno više prolaza različitih brzina. Uz to, dio može zahtijevati zagrevanje između preša.

 

Toplotni tretman
Većina komponenti podvrgava se toplinskoj obradi nakon što je za kovanje za poboljšanje specifičnih mehaničkih svojstava, uključujući snagu i tvrdoću. Programi toplotnog tretmana koji se obično koriste su žarenje, kaljenje, gašenje, normalizacija, liječenje rješenja i očvršćivanje slučajeva.

 

Hlađenje
Hlađenje predstavlja odličnu priliku za poboljšanje svojstava kao što su struktura snage i žitarica. Zapošljavanjem različitih mehanizama za hlađenje i stope, može se promovirati razvoj poželjnih karakteristika u kovanim komponentama.

 

Završna obrada
Komponenta može zahtijevati završnu operaciju, poput obrade, obrezivanja i površinskih obrada, prije nego što bude pogodna za upotrebu. Uz to, nekretnina poput otpornosti na koroziju i estetsku privlačnost mogu se poboljšati primjenom specifičnih premaza tokom ove faze.

 

Pakovanje i otprema
 

Unutrašnja ambalaža

Snažna i vodootporna plastična velika je ubačena unutra, kako bi proizvod zadržao u sigurnom stanju.or kao zahtjevi kupaca.

Vanjsko pakiranje

Višeslojna drvena kutija sa jakim zavojima, koja se koristi za standardni izvozni paket. Ili prilagođen prema potrebama kupca.

 

productcate-1-1

productcate-1-1

 

 

Naši certifikati

 

 

productcate-1-1productcate-1-1

 

 

FAQ

 

 

P: Da li su uzorci dostupni prije naloga?

O: Da, ako je to dionica, uzorak se može besplatno poslati za 3 dana, ako se prilagodi, bit će poslan u roku od 7 dana.

P: Šta kažete na uzorka politike?

O: Možemo pružiti besplatan uzorak. Međutim, morate platiti troškove kurira od ekspresseg poput: DHL, TNT, UPS i FedEx.

P: Možete li napraviti moje dizajne?

O: Da, OEM / ODM je dobrodošao, slobodno nam pošaljite slike. Ako je potrebno, vaš dizajn možemo zadržati zaštićenim zakonom.

P: Kako bih ih mogao platiti?

O: Paypal, Western Union, T / T, l / c su prihvatljivi, pa samo javite nam što je zgodno za vas.

P: Mogu li dobiti popuste?

O: Da, za veliku narudžbu, stare kupce i česte kupce, dajemo razumne popuste.

P: Koliko dugo traje vrijeme proizvodnje?

O: Vrijeme isporuke je 15-30 dana, ovisno o proizvodu.
Mogli bismo učinkovito napraviti neki poseban proizvodni aranžman ako kupac ima hitnu potrebu.

P: Koje su tri vrste kovanja?

O: Duva su isporučeni čekićem (često čekić za napajanje) ili umiru. Formiranje se često klasificira prema temperaturi na kojoj se izvodi: hladno kovanje (vrsta hladnog rada), toplo kovanje ili vruće kovanje). Za potonje dva, metal se zagrijava, obično u kolmi.

P: Koja je glavna prednost kovanja u odnosu na livenje?

O: Snaga: kovani proizvodi su jači od livenih proizvoda zbog procesa oblikovanja metala pod visokim pritiskom, što poboljšava strukturu protoka zrna i čini ga guškom. To čini kovanim proizvodima izdržljiviji i dugotrajniji od lijevanih dijelova.

P: Koji je postupak nakon kovanja?

O: Nakon kovanja će se izvršiti, toplotna obrada za poboljšanje snage i mehaničkih kvaliteta. Uobičajene tehnike križe za toplinsku obradu uključuju normalizaciju, gašenje, žarenje, kaljenje i očvršćivanje, liječenje otopine itd., Baš kao i za investicijske odljeve.