Odabir materijala
- Kupovina materijala:Kvalitetnu sirovinu nabavljamo na veliko od provjerenih dobavljača. Svaki materijal provjeravamo kemijski kako bismo odredili sastav materijala i fizički provjeravali čvrstoću materijala kako bismo utvrdili da li je u skladu sa standardima.
CNC proces obrade
- Programiranje:Master programeri koriste visoko razvijene kompjuterske programe u CAD/CAM-u za pripremu programa za obradu na tačan način. Programi su programirani tako da odgovaraju dizajnu dijela u skladu sa aspektima kao što su putanje alata, brzine rezanja i brzine uvlačenja.
- Procesi obrade:CNC tokarenje se koristi za izvođenje procesa oblaganja, tokarenja, bušenja, tokarenja navoja i žljebova. Alati za rezanje su pravilno kontrolirani dok se radni dio sigurno drži u steznoj čahuri ili u steznoj glavi struga radi uklanjanja materijala i oblikovanja radnog dijela prema specifikacijama dizajna.
- Inspekcija kvaliteta tokom obrade:Provjera kvaliteta tokom obrade se vrši pomoću alata koji uključuju čeljusti, mikrometre i -koordinatne mjerne mašine (CMM) kako bi se osiguralo da svaki dio ima mjerenja između tolerancije u svakoj fazi obrade.
Obrada površine
- Opcije završne obrade:Ovisno o specifikacijama kupaca i željenoj namjeni, mogu se koristiti različite opcije za obradu površine. Na primjer, proizvodi se mogu zagladiti kako bi se postigla sjajna i glatka završna obrada ne samo estetski ugodna za oči, već je korisna jer ne privlači prašinu i smeće. Aluminijski proizvodi mogu se anodizirati kako bi se postigla povećana otpornost na koroziju i postigla ukrasna završna obrada. Proizvodi od mesinga ili čelika mogu postići proces galvanizacije u obliku nikla ili hromiranja kako bi se postigla povećana izdržljivost i izgled.
- Inspekcija kvaliteta obrade površine:Kao dio procesa nakon procesa površinske obrade, predmeti se pregledavaju kako bi se potvrdio kvalitet završne obrade. Ispitivanja adhezije između slojeva i ispitivanja za određivanje otpornosti na koroziju provode se kako bi se potvrdila efikasnost procesa površinske obrade.
Inspekcija i testiranje
- Završna inspekcija:Nakon što je obrada obavljena i završna obrada površine, završna provjera se vrši na sveukupni način. Ovo se radi na-dubinski način vršenjem preciznih mjerenja pomoću specijalizovanih alata kako bi se provjerilo da li je svaka dimenzija u skladu sa rasponom tolerancije.
- Funkcionalno testiranje:Funkcionalni testovi se mogu raditi u skladu sa svrhom funkcionalnosti arhitektonskog dijela hardvera. Ako se implementira u aplikaciju gdje je potrebna funkcionalnost šarke ili zaključavanja, testiranje se radi kako bi se provjerila funkcionalnost i izdržljivost kako bi se utvrdilo može li raditi u skladu sa svrhom u uobičajenim ili teškim okruženjima.
Pakovanje i pošiljke
- Pakovanje:CNC okrenuti dijelovi su pravilno zapakirani kako bi se izbjegla oštećenja u transportu. Pakovanje pjenom ili mjehurićima se radi da bi se ublažili prije nego što se upotrijebe čvrsti kartoni za njihovo punjenje. Uputstva za rukovanje, količina i nazivi dijelova nalaze se unutar pakovanja.
- Dostava:Pouzdani transportni partneri šalju dijelove. Ovisno o tome gdje će se dio otpremiti i prema zahtjevima kupca, mogu se odabrati opcije slanja morem, zračnim prijevozom ili ekspresnom dostavom. Praćenje kupaca se održava kako bi kupac bio informiran o statusu pošiljke.
Popularni tagovi: CNC tokarski dijelovi za arhitektonski hardver, Kina CNC dijelovi za tokarstvo za proizvođače arhitektonskog hardvera, dobavljače, tvornice, CNC obrađeni dijelovi, CNC glodanje dijelova za naftu i plin, CNC glodanje dijelova za ventile, CNC tokarski dijelovi za zrakoplovnu industriju, CNC tokarski dijelovi za arhitektonski hardver, CNC tokarski dijelovi za ventile