Izbor materijala
- Materijalna čistoća:Čistoća je neophodna u leguru cinka. Poboljšani kvalitet lijevanja, manje nedostataka, a ujednačenost u fizičkim svojstvima zagarantovani su legure cinka sa visokom čistošću. Nečistoće u cinku, uključujući olovo, gvožđe i kadmijum treba sadržavati ograničenja za sprečavanje problema u obliku kadmijuma dogovoriti do kadmijuma do
Die - proces livenja
- Dizajn kalupa:Kalup za livenje die je posebno stvoren da bi se uklopio tačno u obliku i dimenziju u industrijsku ulogu. Obično se proizvodi korištenjem čelika alata visoke čvrstoće. Dizajn u razmatranju se vrši u odvajanju, sustavom za rezanje i sistemu izbacivanja. Pravilni dizajn u sustavu za garanje nudi slobodan protok do legure po cinu u šupljinu kalupa kako bi se spriječilo hladni zatvaranje i stvaranje zračnih džepova.
- Topljenje i izlivanje:Legura cinka se zagrijava u peći između 400 do 450 stepeni. Liquid Legura se ubrizgava u matiranje u matičnoj matri, pružajući ga podlogom pritiskom između 10 do 175 MPa. Teški pritisak je zaposlen za popunjavanje matičnog livenja u potpunosti i postići poboljšanu površinsku završnu obradu i dimenzionalnu toleranciju.
- Hlađenje i učvršćivanje:Učvršćivanje se vrši za vrijeme hlađenja nakon punjenja rastaljenim legurom u kalupu. Učvršćivanje se vrši u kontroliranim temperaturama za stvrdnjavanje na jednak način kako bi se izbjegao interni stres i smanjenje skupštine. Kanali za hlađenje vode u većini kalupa ubrzavaju učvršćivanje.
Post - Obrada
- Obrezivanje:Odrežite višak materijala u obliku trkača i bljeskalice nakon izbacivanja matičnog livenja iz matrice. To se provodi obrezivanjem alata ili obrezivanja opreme.
- Površinski tretman:Korozija se može poboljšati, a kozmetička vrijednost može se dodati u livenju cinka izrada većine korištenja različitih oblika površinskih tretmana. Ovo može ići iz kromiranog obloga (tj. Nikl prekrivanja) da se prestane putem elektroplata za slikanje na praškasti premaz. Zaštitna obloga vrši se elektroplatom dok se izdržljivost poboljšava u praškastim premazom s pružanjem za promjenu boja.
- obrada:Određene industrije za livenje u cinkovima mogu se obrađivati radi postići potrebnu funkcionalnost i toleranciju. Ova obrada se obično vrši nakon tretiranja površine kako bi se spriječilo oštećenje prekrivanja.
Osiguranje kvaliteta
- Dimenzionalna inspekcija:Livenje dimenzija pregledava se dimenzionalnom opremom kao što su kalibra, mikrometri i koordinate mjerne mašine (CMM) za određivanje livenja na dimenzijama proizvedeno je za potrebnu dimenzionalnu toleranciju.
- Nerazorno testiranje:Ultrazvučno testiranje i ispitivanje rendgenskih zraka koriste se za otkrivanje pukotina i usporivnih oštećenja porođaja putem nerazornog ispitivanja. To se provodi kako bi se zadržala pouzdanost i snagu u taktu u industrijskim proizvodima.
- Mehanički testiranje:Ispitivanje napetosti, ispitivanje tvrdoće i testiranje po učinku vrši se kako bi se utvrdila karakteristike čvrstoće listiranja cinka. Svi ovi testovi navode se na standarde potrebne za potvrdu da je taj dio izdržao željene radne uvjete.
Popularni tagovi: Odlivci od cinka legure za industrijske primjene, Kina odlivci od legure cinka za industrijske primjene proizvođača, dobavljača, tvornica, lijevanih metala od cinkove legure, Lijevani kalupi od legure cinka za komponente zrakoplovstva, Livenje od legure cinka pod pritiskom za automobilske dijelove, Liveni elementi od legure cinka za teške mašine, Liveni elementi od legure cinka za industrijsku primjenu, Lijevani pod pritiskom od legure cinka za dijelove motora