U utorak ujutro, u proizvodnoj radionici Guangway Manufacturinga, serija novoproizvedenog pribora za montiranje viljuškara bila je uredno složena u zoni za pregled. Generalni direktor Chen je podigao još-topli blank i nježno prešao vrhovima prstiju duž njegove glatke površine: "Osjećaj ovih kovanih dijelova je definitivno drugačiji." Okrenuo se inženjeru kvaliteta pored sebe: "Ovaj put je naša nadogradnja procesa zaista pogodila cilj."
Osnovni proces: Precizna kontrola tehnologije kovanja
Ova serija pribora za montiranje na viljuškar koristi novouveden proces preciznog kovanja, nudeći tri glavne prednosti:
1. Proizvodni ciklus smanjen za 40%
"Tradicionalno kovanje zahtijeva pet ili šest procesa; sada se formira u jednom procesu{0}}kovanja," rekao je generalni direktor Chen, pokazujući na mašinu za kovanje od 1600- tona koja radi. U trenutku kada se kalup zatvori, usijana čelična gredica se brzo izdužuje i dobija oblik pod preciznim pritiskom. "Vrijeme utrošeno na ponovno zagrijavanje i završnu obradu je eliminirano. Od unosa materijala do izlaza u prazno, sada je potrebno samo dva sata."
2. Hrapavost površine dostiže Ra3.2
U inspekcijskoj stanici, inženjer kvaliteta pomoću testera hrapavosti pregleda najnoviju seriju proizvoda. „Površina direktno kovana već je blizu nivoa precizne obrade“, rekao je generalni direktor Čen, uzimajući izveštaj o inspekciji. "To znači da se naknadni dodaci za mašinsku obradu mogu smanjiti za polovinu, poboljšati korištenje materijala i smanjiti troškove obrade kupaca."
3. Značajno poboljšana dimenziona stabilnost
Na drugom kraju radionice, koordinatna mjerna mašina automatski skenira ključne dimenzije niza pribora za viseće ploče. Tehnički nadzornik pokazuje na krivu podataka na ekranu: "Fluktuacije dimenzija zbog promjena temperature su 0,05 milimetara manje od onih kod tradicionalno obrađenih dijelova. Za tešku-opremu kao što su viljuškari, ovo poboljšanje preciznosti je ključno."
Scena na-okviru: priča iza poboljšanja procesa
Generalni direktor Chen ima naviku da u radionici-provjerava proizvodnu liniju za kovanje kalupima dva puta dnevno, ujutro i uveče. "Prošle sedmice smo otkrili problem sa podešavanjem temperature predgrijavanja trećeg seta kalupa", prisjetio se on. "Iako je odstupanje bilo samo 20 stepeni, prva serija kovanih dijelova već je imala mikro{4}}pukotine na površini." Nakon što je otkrio problem, odmah je naredio obustavu proizvodnje radi prilagođavanja i održao dvosatnu video konferenciju sa dobavljačem kalupa, na kraju odredivši preciznije parametre kontrole temperature.
„Kovanje je poput pečenja lepinja na pari; mala razlika u toploti će rezultirati drugom bojom“, koristio je jednostavnu analogiju gospodin Čen. "Sada svaka serija sirovina koja ulazi u fabriku prolazi kroz 'test-zagrijavanja' kako bi se pronašao najprikladniji temperaturni raspon kovanja. Iako su preliminarni pripremni radovi opsežniji, prinos je povećan sa 85% na 96%, što se isplati."
Odgovor tržišta: Dobra tehnologija govori sama za sebe
U skladištu gotovih proizvoda, serija dijelova namijenjenih proizvođaču viljuškara završila je završni tretman za sprječavanje rđe. Generalni direktor Chen pregledao je prateću dokumentaciju u kutiji za pakovanje: "Priložili smo parametre procesa kovanja za svaku seriju uz izvještaj o kontroli kvaliteta. Ako su kupcima potrebni, mogu skenirati kod da vide u koje vrijeme i koja mašina je proizvela svaku seriju dijelova."
Najnovije povratne informacije su već stigle do odjela prodaje-efikasnost montaže pribora za montažne ploče pomoću novog procesa na lokaciji klijenta je povećana za 15% zbog veće konzistentnosti dimenzija, eliminirajući potrebu da radnici provode vrijeme na-popravkama na lokaciji. „Menadžer nabavke OEM-a je zvao posebno prošlog vikenda“, rekao je generalni direktor Čen sa osmehom, „pitajući da li možemo da nadogradimo i druge njihove strukturne komponente na proces kovanja. To je verovatno poverenje koje dolazi sa tehnološkom nadogradnjom.“
S isporukom ove serije dijelova, Guangwayeva proizvodna linija kovanja već je zauzeta pripremama za sljedeću narudžbu. U trenutnoj eri transformacije i nadogradnje proizvodnje, ovo kontinuirano usavršavanje osnovnih procesa je možda put kojim idu mnoge kineske proizvodne kompanije-ne tražeći potresne-inovacije, već nastojeći učiniti malo više i učiniti nešto bolje od drugih u svakom koraku.