(1) Zahtevi za oblikovanje i strukturu za die odljeve: A. Eliminirajte unutrašnje depresije; B. Izbjegavajte ili smanjite dijelove za izvlačenje jezgre; C. Izbjegavajte bušenje jezgre; Razumna struktura za lijevanje matrica ne može samo pojednostaviti strukturu lijevanja matrice i smanjenje troškova proizvodnje, već i poboljšati kvalitetu odljevaka.
(2) Zahtjevi za debljinu zida za dizajn lijevanja: debljina zida odljevca matrice je faktor posebnog značaja u procesu lijevanja matrice. Uskoro je povezana s cijelim specifikacijama procesa, poput proračunavanja vremena punjenja, odabir ingate brzine, izračunavanje čvrstog vremena, analiza gradijenta temperature kalupa, pritisak (konačni specifičan pritisak), vrijeme rezidencije kalupa, temperatura izbijanja i efikasnost rada.
a. Ako je debljina stijenke debljine dijela previše gusta, mehanička svojstva lijevanja matrice bit će značajno smanjena. Kompaktnost tankih zidova odljeva je dobra, što relativno poboljšava snagu i otpornost na tlaku odljevaca.
b. Debljina zida u kastingu ne bi trebala biti previše tanka, u protivnom bit će nedostataka poput lošeg aluminijskog tečnog punjenja, poteškoće u formiranju, zavarivanju loših aluminijskih legura i hladne izolacije površine lijevanja. Previše tanka će takođe donijeti poteškoće u procesu livenja matrice. Dok se rast zida povećava, interni nedostaci poput pora i skupljanje rupa povećanja matrice. Stoga, pod pretpostavkom osiguravanja da lijevanje ima dovoljno snage i krutosti, debljina zida kastinga treba smanjiti što je više moguće, a debljina poprečnog presjeka treba biti ujednačena. Da bi se izbjegli oštećenja poput skupljanja, debeli zid kastinga trebao bi biti razrjeđen (rezanje) i ojačati. Za ravne debele zidove u velikom dijelu, kako bi se smanjila debljina zida, mogu se podesiti rebara za jačanje; Razumna debljina zida odljeva od aluminijskih legura odljeva treba izračunati na bazi površine u obliku matičnog livenja.
(3) Zahtjevi za armirano dizajn odljevca: Ojačavajući rebra koriste se za povećanje debljine zida i smanjite čvrstoću i krutost dijelova, sprječavajući skupljanje i deformaciju odljevaca i izbjegavajte deformaciju kada se obratci izvadi iz kalupa. Koristi se kao pomoćni krug (kanal metalnog protoka) tijekom punjenja. Zidna debljina matrice odljeva uglavnom je 2/3 ~ 3/4, a debljina zida je veća od debljine jačajuće rebra.
(4) Zahtjevi za dizajn fileta odljevaka: svi zidni konektori na dimnim odljevima, bilo da su pravi uglovi, akutni uglovi ili tup uglovi, kao i korijene slijepih rupa i utora, trebaju biti dizajnirani kao fileti. Tek kada se dijelovi za koje se očekuje da budu površine za odvajanje ne koriste filete, drugi dijelovi obično trebaju biti fileti, a fileti ne smiju biti preveliki ili premali. Ako je veličina premala, maleni odliv su skloni pukotinama i labavim skupljanjima šupljina. Fileti odljevca je uglavnom: 1/2 debljina zida manja ili jednaka R debljini zidova; pomaganje metalnom protoku, smanjenjem vrtložnih struja ili turbulencije i izbjegavanje koncentracije stresa i pukotina uzrokovanih filetima na dijelovima su funkcije fileta; Kad dijelovi trebaju biti elektropirani ili obloženi, na filetima može se dobiti ujednačen premaz kako bi se spriječilo taloženje u oštrim uglovima; Može proširiti radni vijek kalupa za livenje matrice i neće uzrokovati ugaoni kolaps ili pucanje zbog oštrih uglova šupljine kalupa.
(5) Uslovi nagiba za lijevanje za dizajn lijevanja matrica: Funkcija nagiba je smanjenje trenja između livenja i šupljine kako bi se olakšalo demontaže livenja; osigurati da na površini za lijevanje nema deformacije; Da bi se proširio radni vijek kalupa za lijevanje matrica, minimalni kut od kastinca od aluminijskih legura die odljevci je: minimalni ugao odljevnog odljevnog odličnog odličnog livenje od aluminijskih legura odljevaca; Osnovna rupa (jedna strana) na vanjskoj površini i unutrašnjoj površini je 1130'2.