U radionici Ningbo Guangway Machinery, generalni direktor Chen je uzeo novoproizvedeni šesterokutni dio i pažljivo pregledao njegovu površinu. Prvo je svjetlucao ujednačenim srebrnim svjetlom svog pocinčanog sloja, a zatim su ključne oblasti bile prekrivene robusnim plavim premazom u prahu. "Ovo nije samo jednostavno farbanje, to je 'dvoslojni oklop'- napravljen po mjeri", rekao je on.
Kreiranje ovog dijela započelo je sa -napravljenim po narudžbi heksagonalnom šipkom. Specifični zahtjevi kupca za veličinu i materijal odredili su njegov početni oblik. Nakon toga, blanko je ušlo u fazu precizne CNC obrade. Pod automatskim radom više{4}}alatnih mašina i-praćenjem operatera u realnom vremenu, dio je glodan, bušen i urezan, postepeno poprimajući precizan konačni oblik, postavljajući temelj za površinsku obradu.
Prava srž procesa leži u naknadnoj dvostrukoj površinskoj obradi. Prvo, svi dijelovi se podvrgavaju rigoroznom čišćenju, a zatim opće pocinčavanju. Ovaj sloj cinka djeluje kao osnovno "donje rublje otporno na rđu{2}}", pružajući sveobuhvatnu i pouzdanu katodnu zaštitu za čeličnu podlogu. Nakon toga, na osnovu zahtjeva kupca za otpornost na habanje, označavanje ili estetiku u određenim područjima, majstori izvode precizno maskiranje prije nanošenja elektrostatičkog praškastog premaza na ciljana područja. Nakon stvrdnjavanja na visokim{5}}temperaturama, prah formira prevlaku bogate boje, izdržljivu i-otpornu na habanje.
"Prvo pocinčamo cijelu površinu radi sprječavanja rđe, a zatim nanesemo praškasti premaz na određena područja za ojačanje. Ovo osigurava da dijelovi ne samo da su sveobuhvatno otporni na koroziju-već imaju i jača fizička svojstva i vizuelnu vidljivost u kritičnim područjima", rezimirao je generalni direktor Chen. Ovaj kompozitni proces čini dijelove koje proizvodi Guangway Machinery konkurentnijim u pogledu otpornosti na vremenske uvjete, izdržljivosti i izgleda, a oni se široko koriste u poljima sa strogim zahtjevima za pouzdanost.